什么是注塑件加工：

注塑件加工是用于大批量生產(chǎn)零件的制造過程。它用于批量生產(chǎn)過程，在該過程中，同一零件被連續(xù)創(chuàng)建數(shù)千甚至上百萬次。

為什么要使用注塑件加工：

注射成型的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠大規(guī)模規(guī)模生產(chǎn)。一旦支付了初始成本，注塑制造期間的每單位價(jià)格將非常低。隨著生產(chǎn)更多零件的價(jià)格也趨于急劇下降。

其他優(yōu)點(diǎn)包括：

與傳統(tǒng)的制造工藝相比注塑件加工產(chǎn)生的廢品率低，而CNC加工則可減少原始塑料塊或片材的大部分。但是，相對(duì)于像3D打印這樣的具有更低廢品率的增材制造工藝，這可能是不利的。注意：注塑成型過程中產(chǎn)生的廢塑料通常來自四個(gè)區(qū)域：澆口，流道，澆口位置以及任何從零件腔體本身泄漏的溢流材料。

注塑件加工澆口只是將熔融塑料從注塑機(jī)的噴嘴引導(dǎo)到整個(gè)注塑模具的入口的通道。它是與模具本身分開的零件。流道是與澆口匯合的通道系統(tǒng)，通常在模具內(nèi)或作為模具的一部分，其將熔融塑料引導(dǎo)到模具內(nèi)的零件型腔中。您可以在這里閱讀有關(guān)熱流道和熱流道的兩個(gè)主要類別。澆口是流道之后直接通向零件型腔的通道的一部分。在注射成型周期后，整個(gè)熔融塑料將冷卻，從而使固體塑料殘留在澆口，流道，澆口，零件型腔本身中，以及零件邊緣上可能會(huì)溢出一點(diǎn)。